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          精密壓力表測試程序

          壓力表的檢定方法:

          雙金屬溫度計

          一、目測。

          1、新制造的壓力表應平整光滑,無(wú)明顯剝落現象。

          2、壓力表零件裝配應牢固,無(wú)松動(dòng)現象。

          3.壓力表表盤(pán)應具有以下標志、制造商或商標;產(chǎn)品名稱(chēng);計量單位和數字計量器具制造許可證的標志和編號,真空計應有“-”或“負”標志、精度等級和出廠(chǎng)編號。

          4.壓力表應有安全孔,并配有防塵裝置。(除了不允許被測介質(zhì)溢出的壓力表)

          5.指針指示端應覆蓋***短分割線(xiàn)長(cháng)度的1/3~2/3,指針指示端的寬度不得大于分割線(xiàn)的寬度。

          6.在讀數部分,壓力表的玻璃應無(wú)色透明,不應有妨礙讀數的缺陷。分度盤(pán)應光滑干凈,所有標記應清晰可辨。

          7.零位,帶止動(dòng)銷(xiāo)的壓力表。當沒(méi)有壓力時(shí),指針應靠近止動(dòng)銷(xiāo),“減小”不應超過(guò)表1中規定的允許誤差值。對于不帶止動(dòng)銷(xiāo)的壓力表,無(wú)壓力時(shí)指針應在零位,零位不應超過(guò)表1規定的允許誤差******值的兩倍。

          8.常見(jiàn)的精度等級為1%fs、1.6%FS、2.5%FS和4%fs。

          第二,測量?jì)x器。

          1.工作介質(zhì)應為壓力表,其測量上限不大于0.25兆帕。工作介質(zhì)應為清潔空氣或無(wú)毒、無(wú)害和化學(xué)穩定的氣體。測量下限不大于(0.25~250)兆帕的壓力表的工作介質(zhì)為非腐蝕性液體。

          2.環(huán)境條件為溫度15~25℃,相對濕度不超過(guò)85%。環(huán)境壓力為大氣壓力,壓力表在檢定前應在上述環(huán)境中至少保存2H。

          3.標準允許誤差的******值不得大于被檢壓力表允許誤差******值的1/4。

          4、標準儀表可用彈簧管精密壓力表和真空計、活塞壓力表、活塞真空壓力表。

          5.輔助設備包括壓力校準器和真空校準器。

          3.指示誤差、回程誤差和攻絲位移的驗證。

          1.示值誤差的檢定方法:壓力表的指示應根據標有數字的刻度線(xiàn)進(jìn)行檢定,檢定過(guò)程中壓力應逐漸穩定地增加(或減少)。當指示達到檢測上限時(shí),應切斷壓力源,并承受壓力3MIN,然后按原校驗點(diǎn),按相反的順序逐步降壓(或升壓)。

          2.返回誤差,表1中規定的允許誤差的******值,在相同的檢查定時(shí),在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)驗證期間。

          3.輕敲位移,在驗證各點(diǎn)時(shí),在驗證升壓(或降壓)和降壓(或升壓)時(shí),表殼的亮度引起的指示值變化不應超過(guò)表1規定的允許誤差******值的1/2。

          4.指示錯誤。對于每個(gè)驗證點(diǎn),愛(ài)知商城提醒您,在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)驗證過(guò)程中,輕型機箱前后的指示與標準設備的指示之間的差異應滿(mǎn)足表1的要求。

          四、壓力表校準方法。

          1.當壓力測量的上限為0.06兆帕時(shí),真空部分應在三點(diǎn)進(jìn)行驗證和指示。

          2.當壓力測量上限為0.15兆帕時(shí),應檢查真空部分的兩點(diǎn)指示。

          3.當壓力測量上限為(0.25~250)MPA時(shí),應校驗真空部分,放空時(shí)指針應指向真空部分。


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